焊管加工中有許多工序，每一個(gè)細(xì)節(jié)都是我們需要注意的，焊管在運(yùn)用以前是需經(jīng)過(guò)每個(gè)過(guò)程的加工的，焊接管的熱處理是焊接鋼管加工中很重要的一個(gè)階段。熱處理首先是將金屬材料放到一定的物質(zhì)內(nèi)加溫、保溫、冷卻，通過(guò)調(diào)節(jié)工件表面或內(nèi)部的金相組織構(gòu)造,來(lái)控制其金屬性能的一種金屬熱加工工藝。
構(gòu)造焊管工件在加熱和冷卻環(huán)節(jié)中，因?yàn)楸韺雍托牟康睦鋮s速率與時(shí)間的不一致，產(chǎn)生溫差，會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而出現(xiàn)應(yīng)力，即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的影響下，因?yàn)楸韺又饾u溫度低于芯部，收縮也大于芯部進(jìn)而芯部受拉，當(dāng)冷卻結(jié)束后，因?yàn)樾静坷鋮s體積收縮不能隨意開(kāi)展進(jìn)而表層受壓芯部受拉。即在熱應(yīng)力的影響下使工件表層受壓而芯部受拉。
這種情況遭受冷卻速率,材料成分熱處理方法等多種因素。當(dāng)冷卻速率越快，含碳和合金成分越高,冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力影響下產(chǎn)生的不均勻形狀變化越大，形成的殘余應(yīng)力越大。
另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的改變即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后改變，導(dǎo)致體積長(zhǎng)大不一致而出現(xiàn)組織應(yīng)力。組織應(yīng)力轉(zhuǎn)變的結(jié)果是表層受拉應(yīng)，芯部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)域冷卻速率，形狀，材料的成分都有關(guān)系。
為使焊管具備所需的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料及種成形工藝外，熱處理方法通常是不可缺少的。此外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都能通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、化學(xué)物理性能，以獲取不同的應(yīng)用性能。
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